發(fā)布時(shí)間:2012-12-12 16:33:51 點(diǎn)擊數(shù):1161 [ 返回 ]
大字符噴碼系統(tǒng)在生產(chǎn)線上的工作過(guò)程為:接通電源,墨泵工作,設(shè)備自動(dòng)自我檢測(cè),當(dāng)墨壓正常,控制檢測(cè)系統(tǒng)均正常,整個(gè)系統(tǒng)處于待命狀態(tài)。錄入標(biāo)識(shí)信息,流水線上鋼管通過(guò)時(shí),光電檢測(cè)發(fā)出信號(hào),主機(jī)開(kāi)始運(yùn)行并驅(qū)動(dòng)4個(gè)噴頭開(kāi)始噴印鋼管標(biāo)識(shí)。噴標(biāo)完成后,等待下一個(gè)鋼管噴標(biāo)。
噴印速度取決于生產(chǎn)線的速度并可以調(diào)整。若需要在噴印中途停下來(lái)進(jìn)行其他操作時(shí),可增加噴頭自動(dòng)暫停功能,待其它操作完成后,再完成其余的噴印內(nèi)容。噴印字體的高度可根據(jù)管徑變化進(jìn)行調(diào)整,只需將噴頭旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度就可以達(dá)到改變噴印字符高度的要求。噴印信息的輸入設(shè)備使用計(jì)算機(jī),操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂,輸入方式簡(jiǎn)便。由維護(hù)人員設(shè)定噴印內(nèi)容后,現(xiàn)場(chǎng)操作人員只需根據(jù)屏幕顯示的內(nèi)容調(diào)整字符高度示意圖輸入管號(hào)、管長(zhǎng)、爐批號(hào)、重量及生產(chǎn)時(shí)間即可。
各部件均為模塊化設(shè)計(jì),維護(hù)也很方便,重要部件噴頭若需要維護(hù),拆卸一個(gè)噴頭僅需20 s,噴頭與主機(jī)連接電纜采用航空接頭方式,與墨泵聯(lián)接采用快速接頭,便于更換噴頭。整個(gè)系統(tǒng)在生產(chǎn)線上完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,生產(chǎn)過(guò)程中只需人工輸入所需噴印的信息,即可完成當(dāng)日生產(chǎn)的要求。若使用環(huán)境溫度較低,可加用溫控系統(tǒng),設(shè)備便不受環(huán)境溫度、濕度影響,運(yùn)行可靠。
結(jié)束語(yǔ)德國(guó)瑞爾大字符噴碼機(jī)在制管行業(yè)的應(yīng)用是成功的,其技術(shù)性能比較先進(jìn),在我公司和上海寶世威石油鋼管有限公司安裝使用后都收到很好的效果。它克服了傳統(tǒng)的手工噴標(biāo)存在的許多問(wèn)題,達(dá)到了鋼管的外表美觀、噴涂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件、提高生產(chǎn)效率的目的.
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