發(fā)布時間:2012-12-12 16:33:51 點擊數(shù):1188 [ 返回 ]
大字符噴碼系統(tǒng)在生產(chǎn)線上的工作過程為:接通電源,墨泵工作,設備自動自我檢測,當墨壓正常,控制檢測系統(tǒng)均正常,整個系統(tǒng)處于待命狀態(tài)。錄入標識信息,流水線上鋼管通過時,光電檢測發(fā)出信號,主機開始運行并驅動4個噴頭開始噴印鋼管標識。噴標完成后,等待下一個鋼管噴標。
噴印速度取決于生產(chǎn)線的速度并可以調整。若需要在噴印中途停下來進行其他操作時,可增加噴頭自動暫停功能,待其它操作完成后,再完成其余的噴印內(nèi)容。噴印字體的高度可根據(jù)管徑變化進行調整,只需將噴頭旋轉一個角度就可以達到改變噴印字符高度的要求。噴印信息的輸入設備使用計算機,操作系統(tǒng)簡單易懂,輸入方式簡便。由維護人員設定噴印內(nèi)容后,現(xiàn)場操作人員只需根據(jù)屏幕顯示的內(nèi)容調整字符高度示意圖輸入管號、管長、爐批號、重量及生產(chǎn)時間即可。
各部件均為模塊化設計,維護也很方便,重要部件噴頭若需要維護,拆卸一個噴頭僅需20 s,噴頭與主機連接電纜采用航空接頭方式,與墨泵聯(lián)接采用快速接頭,便于更換噴頭。整個系統(tǒng)在生產(chǎn)線上完全實現(xiàn)了自動化控制,生產(chǎn)過程中只需人工輸入所需噴印的信息,即可完成當日生產(chǎn)的要求。若使用環(huán)境溫度較低,可加用溫控系統(tǒng),設備便不受環(huán)境溫度、濕度影響,運行可靠。
結束語德國瑞爾大字符噴碼機在制管行業(yè)的應用是成功的,其技術性能比較先進,在我公司和上海寶世威石油鋼管有限公司安裝使用后都收到很好的效果。它克服了傳統(tǒng)的手工噴標存在的許多問題,達到了鋼管的外表美觀、噴涂標準規(guī)范、減輕勞動強度、改善勞動條件、提高生產(chǎn)效率的目的.
相關推薦:
推薦產(chǎn)品: